12.Spncro Profile SP1200系统

Spncro Profile SP1200系统结合了精确的激光检测和高性能的数字信号编码器（DSP Digital Signal Processor）技术，可以快速确定检测点，精确而如实地测定纸板翘曲问题。

激光棒上固定安装了一排激光束装置。通过这些激光束装置，可以测量从激光棒到纸板的距离，精确度为0.5mm。在运行速度为400米/分钟的传送带上，纵向检测精确可达1mm.。多个数字信号编码器处理器具有全面处理能力，其每秒1200个指令的处理能力可以快速处理数据，生成测量数据数值和翘曲纸板视图件。

Spncro Profile SP1200系统能精确地发现，测量和演示大部分纸板翘曲形式，包括纵向翘曲、横向翘曲、上翘和下翘。这些经过处理的数据可广泛地应用于生产，对于减少翘曲纸板程度和产生的数量、改进生产工艺很有帮助。　　

13. 改进了的塑料链纸板输送装置

德国MINDA Industrieanlagen GmbH公司改进了塑料链纸板输送装置的设计理念，新引入了带有木制支撑盘的底框。超低摩擦的SLF Acetal 链条采用高硬度塑料制作而成，可在压得非常“结实”的木制盘上运行，并安全运送所有纸板垛，即使长时间运行，也不需要维修保养。塑料链纸板输送装置可输送纸板垛宽度从800mm到2800mm不等。如果需要输送更大型纸板垛，可以将两个输送系统并排安装。所有输送带长度最长8000mm。输送装置设计高度315mm，安装该装置无需地槽。链式纸板输送装置最大载荷126000吨，只需一个传动机传动，最高输送速度40米/分钟。上端封闭的链条荷重极强，比开放式链条最多高出30%。Minda特别设计的封闭式链条最大载荷能力2000吨/平米。塑料链纸板输送装置也安装了分裂塑料链环，可用于在底框中间安装检测灯。安装在这个位置的检测器不可能被破坏。由于传送带上没有竖立的光电管，所以操作员在输送系统上巡视时（如瓦线废品堆垛边），减少了事故发生率。　　

14.立式纸板储存系统

由意大利PARA公司新研制出的立式纸板储存系统专为厂房空间狭小的瓦楞纸箱和纸板生产企业而设计。第一台设备已经于今年3月在意大利的一家工厂安装完成。　　与传统单层纸板堆放方式相比，立式储存系统可以使纸板存储空间得到最有效地利用，扩大存储空间。对于那些打算将两班制生产模式转变成三班制生产模式的纸箱、纸板生产企业来说，该系统可以使瓦线生产更灵活，生产出来的纸板垛可以通过运输卡车在立式存储系统内来回转动。该系统可以根据加工机械的工作量按次序安排纸板摆放位置。堆放好的纸板垛再按次序被运往不同的加工机械上。

对于已经采用工厂计划系统的纸箱、纸板生产企业，可以将该存储系统与工厂的电脑系统进行配套连接。该系统还配备有工业用PC和生产数据系统，可以控制纸板垛的输送位置和输送时间。立存储系统的图画式定单系统可随时更新。而对于设有在计划系统中安装跟踪装置的纸板、纸箱生产企业来说，可以对在纸板上贴上条形码或RFID系统，用于自动跟踪和检测。