日本连铸用功能耐火材料的现状

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-02 原文发表:2007-07-02 人气:2

日本连铸功能耐火材料进行着不断地改进，并且从环境保护方面也采取了相应的措施。　日本钢铁企业广泛使用铝碳质滑板，通过在致密度和强度方面的改进，改变滑板形状和加固方法，延长了使用寿命。滑板可以通过现场修补得以再利用，也可采取只更换孔周围的环形部分，对基体加以再利用。　　　　为了在高温下更换上下水口、滑板，日本还开发出了使他们一体化安装的装置。　日本长水口的使用寿命达到30～40次，水口寿命的延长，在使用中使得预热、保温方法，消除挂钢挂渣方法等的改进效果非常明显。另一方面，水口材质也进行了改进，如使水口碗部高强度化，使受到钢水磨损的内管部位低碳化，为了防止外部氧化以及由热应力造成的下端的剥落，使用了无二氧化硅的长水口等。改进浸入式水口的方向是防止氧化铝附着技术。如：采用吹入氩气、隔热狭缝、阶梯式结构等物理方法。在水口内衬材质方面，最近大量使用了无碳材料，抑制了氧化铝的附着。　在浇铸超低碳钢时，为了抑制沙眼，采用了尽可能少吹入氩气量的操作，使用了多层结构的透气式上水口。在浸入式水口方面，为了解决结晶器内的钢水流动的问题，如沙眼缺陷，保护渣卷入，由滑板造成的偏流和钢水液面波动等，开发和使用了内管结构如阶梯式水口、带有许多球状突起的莫格尔式水口、内装旋转叶片的旋转流式水口等。　针对特殊钢，开发出了浇铸Ca处理钢的铝碳质滑板，Ca浓度高的钢种，使用了氧化锆、氧化镁等抗Ca熔损比氧化铝强的原料。对于MnO系非金属夹杂物多的高氧钢，使用尖晶石浸入式水口，与原来的铝碳质浸入式水口相比，熔损减少了1／10，铸坯质量大幅度改善。　为了保护环境，要求使用不产生烟尘的滑板，通过对滑板进行沥青浸渍，高温热处理，减少了烟尘产生。长水口和浸入式水口的隔热包覆涂层开发使用了不含纤维的喷涂隔热材料，隔热效果和抑制氧化的作用得到提高。　

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