“两梳”核心技术的发展与持续探索创新(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-29 原文发表时间:2007-06-30 人气:1

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2，5精梳作用的特殊性
精梳机的作用是去除纤维中的短绒，提高纤维长度整齐度、提升档次改善质量，因此精梳对象局限于天然纤维，棉纺精梳主要针对棉纤维。在去短过程中主要依靠锡林和顶梳，去短的同时兼负除杂和除棉结作用，最终达到高度洁净，单纤维化伸直平行、富丝光感的纤维条。为了去除短绒，间歇定量喂给(每钳次的给棉长度)是精梳一大特点，不同给棉长度对应不同质量要求，即时给棉不是当时输
出，一个给棉长度往往也受到锡林几次逐次分梳的机会。锡林分梳长度，也就是钳板握持纤维接受锡林的分梳的长度(不包括死隙长度)，是几次给棉长度的总和，一般超过15 mm(随纤维主体长度而变化)，而每次被分离罗拉分离的长度仅为一个给棉长度，通过分离接合、分离牵伸最终送出一个有效输出长度：
平均分离牵伸=有效输出长度/给棉长度
在分离过程中，应用分离牵伸，纤维挺直纳入正在运动的顶梳针间(不能理解顶梳主动插入)，起到拦梳(滤梳)的作用，因为主梳还是依靠锡林来负担的，所谓锡林负责对给棉长度前端的分梳，顶梳负责对后端分梳，又所谓后端仅用一片顶梳达到类同前端一只锡林的理解，与实际不完全符合，但无原则性误导。另外因为精梳机固有的特点，表面看喂人与输出都是恒速的，但机中梳理部分是变速和往复摆动的，锡林分梳时，分离构件几乎静止不动，合离构件运动时锡林不分梳，两者交替进行，因此产量受到一定限制。精梳机中部运动配合比较复杂，除以锡林恒速运动为主体外，其他构件多属变速运动，锡林转一转，其他构件完成一个工作循环，即钳板前后、启闭一次、给棉一个长度、钳板握持须丛向后摆动接受锡林针齿一次分梳、分离罗拉按已设计的运动曲线规律倒顺停一个循环、顺转大于倒转，顺转量减倒转量为有效输出长度，在钳板向前摆动开启时，分离罗拉开始动作实现分离接合，顶梳参与拦梳作用，输出一个分离纤维丛长度。钳板约按3／5和2／5时间比例向前和向后摆动，充分满足各自动作的需要，相互作用互不干扰。为了精确各构件运动的要求，在锡林轴端设分度盘，多为40等分[钳板最前位置对应分度，A201为19，FA251为0(40)，立达E型、FA266均为24，PX-2为20，没有特殊意义]，藉以校正各构件的定时定位。锡林地位特殊，带针齿部分仅局限于圆周的一部分。锡林的作用是分梳抓取短绒和结杂，因此必须有齿深容纤空间，针齿部分由下方恒速毛刷以高出约5倍的线速顺齿清刷被气流带走形成落棉，锡林以清洁的齿面参加下一个循环作用，顶梳拦梳的纤维随上钳板闭合作用脱离齿隙，回归在钳板须丛中，接受下一个循环锡林分梳。精梳机每分钟“钳次数”是产量水平和高效的重要标志，其实“锡林速度”也一样可以反映高效能水平，关键是锡林是排除落物的，而钳板是输出产品的，所以普遍采用“钳次数”来表达产量水平。
2．6 “两梳”成网成条独立性
成条作用为后续工序创造加工条件。“两梳”都具备成条特性，但成条必先成网，梳棉依靠道夫凝聚成网，精梳依靠分离接合成网，前者是连续成网，后者是间断性接合成网，各具特点。一般讲，成网宽度越宽，产质量越有保证，但宽度受到机幅的限制，梳棉工作宽度(锡林宽度)曾经有37、40、41in和45in多种类型，经过长期使用考验，目前统一为1m工作宽度(锡林实际稍大干，m)，已被国际公认。精梳成网宽度服从于小卷宽度，目前国内并存3种小卷宽度，即A201型低产采用2301nnl，FA251型采用270mm，高产型采用300 mm，国际新机统用为300mm。“两梳”的各自宽度已被确认为经济合理的宽度标准。近期瑞土立达推出C60型小锡林梳棉机、1500mm机幅是特殊配套转杯纺的。
2．7 “两梳”作用评估的两重性
凡是有梳理作用的存在就有分离纤维的作用，但纤维受到反复分梳，不可避免会损伤纤维增加短绒和棉结，握持分梳要比自由分梳损伤多，自由分梳的反复分梳要比握持分梳产生的棉结要多。损伤纤维会产生短绒，曾经有的厂有内控参考指标，梳棉短绒(16mm以下)产生量不超过4个百分点，精梳不超过2个百分点。但排除短绒是“两梳”的共同任务。另外“两梳”对纤维的处理，都有不同数的落棉，与制成率直接关联，既有质量指标，也有经济指标的双重要求，因此“两梳”的大落大回或片面节约都是技术的误区。

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